磷淤渣综合利用关键技术

技术详细介绍

工业磷酸一铵废磷淤渣是生产工业磷酸一铵（IMAP）时向湿法磷酸中通氨过程中产生的水不溶性复杂化合物，这些复杂化合物中主要含有磷、氮、镁、铁、铝和氟等多种杂质。为充分利用磷淤渣中的磷、氮和镁，本技术通过对废磷淤渣进行酸浸，酸浸液脱氟，冷却结晶得到硫酸铵镁晶体，对晶体分离后的滤液加氨水调pH值，滤液通氨气可制得硫基磷铵，该工艺路线可为废磷淤渣的综合利用提供一条新的途径。通过这种对磷淤渣的综合利用方式制备出来的硫酸铵镁以及硫基磷铵经多种表征分析均符合要求。并且在通氨水除杂阶段的除杂效果良好，硫基磷铵中杂质含量分别为：Fe元素质量分数为0.046%，Al元素质量分数为0.074%，Mg元素的质量分数为0.94%。制备的硫基磷铵符合符合（DB 34/T 1642—2012）标准要求，硫基磷铵的总氮含量≥16%，有效磷含量≥26%，总硫含量≥11%，水溶性磷占有效磷百分率≥75%。该工艺流程可用于对IMAP生产时产生的工铵渣或生产磷肥时产生的过滤渣再利用，充分利用了磷淤渣中含有磷、氮和镁等有价元素，综合利用磷淤渣中的磷、氮和镁制备硫酸铵镁和硫基磷铵，是一条充分利用磷淤渣的新途径，并且在除杂过程中未引入新杂质，为后续操作提供便利。并且整个工艺流程对设备要求不高，所用到的原料也都方便易得。该技术按每处理磷淤渣1吨计，可联产硫酸铵镁0.62吨、硫基磷铵0.51吨。每处理1吨磷淤渣并产出硫酸铵镁和硫基磷铵的成本约为1500元，经济效益较好。 针对湿法磷酸淤渣难以利用的难题，将磷酸淤渣固废再利用，不仅提高了生产系 统磷酸的收率，且生产成本低，无生产废水排放。酸解+脱氟+冷却+除杂+中和+浓缩 的工艺路线逐级利用硫、镁和磷等元素，工艺流程简单，设备投资低。生产的硫基磷 铵和硫酸铵镁可以用于复合肥料的生产，也是一种化工原料，产品附加值高，并且工 艺流程绿色环保。